ProducciĆ³n de contenedores industriales, reciclaje y reacondicionamiento
Sustainable Drum Recycling and Eco Practices
La operaciĆ³n de reciclaje de envases industriales es inherentemente una operaciĆ³n verde. Reacondicionar un contenedor usado usa un tercio de la energĆa y genera una cuarta parte de la cantidad de residuos sĆ³lidos que fabricar un contenedor nuevo. Actualmente contamos con siete procesos independientes que minimizan nuestro impacto en el medio ambiente.
PKD: Environmental Facts
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Manufacturing a new drum generates 4 times more waste for landfill than reconditioning a drum.
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Manufacturing a new drum uses 60% more energy than reconditioning a drum measured in BTU’s.
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Manufacturing a new drum generates 70% more CO2 than reconditioning a drum.
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Every container the PKD receives leaves as either a container or a raw material except for waste.
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Unusable steel drums are crushed, tote cages are shredded for sale to Camden Iron.
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Plastic drums and tote inner tanks are shredded and sold for plastic pipe manufacturing.
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Over 5 million lbs. of recycled plastic sold in 2022 by PKD.
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We collect rain water – use it – treat it – send it for further treatment – for final POTW discharge back into the Delaware River.
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We recondition over 6million lbs of plastic that would otherwise go to a landfill.
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We recondition or scrap 10 million lbs of steel that otherwise go to a landfill.
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All waste in reconditioning/recycling process is properly contained and shipped offsite using a trusted environmental partner.
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We are currently looking to put in a rail spur to reduce carbon footprint of trucking.
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Trabajadores de cuello verdeMƔs de la mitad de nuestra fuerza laboral de trabajadores "cuello verde" vive a poca distancia a pie o en bicicleta de nuestras dos fƔbricas.
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Transporte responsableLos camiones se envĆan de modo que cada viaje de ida y vuelta desde la fĆ”brica tenga un recorrido de ida y vuelta.
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Conservaciones de energĆaCuando finaliza la producciĆ³n del dĆa, las fĆ”bricas entran en un modo de ahorro de energĆa que incluye apagar las luces no esenciales, reducir las cargas de HVAC y poner los compresores de las calderas y otros equipos en espera o apagarlos por completo. Algunos de estos procesos estĆ”n automatizados, los planes futuros requieren una automatizaciĆ³n completa del uso de energĆa.
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Administracion del AguaComenzamos recolectando agua de lluvia como materia prima para nuestras operaciones de lavado. DespuĆ©s de su primer uso, lo limpiamos para un segundo uso con nuestra instalaciĆ³n de tratamiento de agua en el lugar. El exceso de agua tratada se envĆa fuera del sitio a otra instalaciĆ³n de tratamiento que la trata mĆ”s para cumplir con los estĆ”ndares de descarga y se descarga nuevamente al medio ambiente.
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GestiĆ³n de aguas residualesLos procesos de gestiĆ³n de aguas residuales incluyen la recuperaciĆ³n de hidrocarburos por parte de un reciclador externo y el lavado y enjuague de los residuos de los contenedores para maximizar la vida Ćŗtil del agua.
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Abastecimiento responsable de materialesLa segregaciĆ³n, el lavado, la trituraciĆ³n y el triturado de desechos plĆ”sticos se gestionan logĆsticamente para proporcionar una materia prima confiable a nuestros proveedores. Estos proveedores son auditados para asegurar que nuestra materia prima se utilice en fĆ”bricas dentro de los Estados Unidos. El producto terminado puede exportarse, pero la conversiĆ³n de nuestra materia prima en un producto terminado se realiza en los EE. UU. Esto es importante para continuar el crecimiento en los EE. UU. de mercados que fabrican productos a partir de nuestros tipos de plĆ”sticos. ContinĆŗa la presiĆ³n del extranjero por estas materias primas. El envĆo de estos materiales al otro lado del mundo degrada la oportunidad de un suministro estadounidense confiable y genera gases de efecto invernadero en el proceso de transporte.
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Recursos de acero sostenibleLos contenedores de acero que se reacondicionan requieren la menor cantidad de uso de energĆa. Estos contenedores conservan su configuraciĆ³n original. Los contenedores de acero que son remanufacturados o convertidos de cabeza cerrada a cabeza abierta requieren mĆ”s energĆa. Estas dos operaciones siguen siendo un proceso sostenible ya que un contenedor no deseado se convierte en un contenedor deseado que reemplaza la necesidad de fabricar un nuevo contenedor. Los contenedores de acero que no se pueden reutilizar se trituran para crear el transporte mĆ”s eficiente de la chatarra al depĆ³sito de chatarra.